移動破碎設備電機發熱的原因

　　使用移動破碎設備時，電機會產生熱量。一般客戶會認為這是正常的，可以忽略。然而，由于其疏忽，可能會導致設備出現其他問題，因此無法找到問題的根本原因。具體原因分析如下：

　　購買破碎機時，破碎機型號要與電機匹配。如果電機太小或太大，很容易發生故障，例如電機發熱甚至燒壞；其次，不要低估破碎機的安裝。良好的開端是成功的開始。破碎機的安裝應在專人的指導下進行安裝和調試；此外，破碎機風扇葉片的脫落或磨損也會導致破碎機電機發熱。此時應檢查電機風扇葉片是否脫落或磨損，發現問題及時處理；此外，破碎機電機功率過大，會產生過大的風速。在強風速下，不會被吹回排放口，導致產量低。返回熔爐并反復粉碎材料將導致破碎機電機發熱。如果電機電壓過低，也會增加電機的負載，導致熱值異常。

　　開路和閉路循環：在移動破碎設備的生產中，循環分為閉路循環和閉路循環。前者稱為破碎前篩分，后者稱為破碎前篩分。破碎前篩分是指初碎后的物料在進入二次破碎入口進行破碎之前，通過成品篩進行篩分。這樣，成品產量增加，針片含量也增加，篩分前破碎是指破碎的所有物料進入破碎機進料口，再破碎后進入成品篩進行篩分。整個系統是一個封閉的系統。粉碎物料無損耗，循環負荷大，但產品顆粒形狀良好。在破碎機的實際生產中，可根據生產需要選擇開路或閉路循環；

　　循環負荷：破碎機的工作過程是在一個封閉的循環中進行的。增加循環中的卸料口和負荷，石粒形狀會變得更好。在整個過程中，由于循環負荷的增加，系統中各種設備的磨損都會增加。然而，當卸料口增加時，主破碎電機的負載可以降低，成品顆粒變形良好。因此，在生產中，調整循環負荷是非常重要的。

　　進料粒度：對于移動破碎設備，不同類型或型號可以處理不同的進料粒度。如果進料粒度不合適，也會導致出料質量不達標的現象。例如，當進料粒度從100mm減小到50mm時，成品中的針和片含量將減少38%，因此，進料粒度應滿足生產設備的要求。