移動破碎設備電機發熱的原因
使用移動破碎設備時,電機會產生熱量。一般客戶會認為這是正常的,可以忽略。然而,由于其疏忽,可能會導致設備出現其他問題,因此無法找到問題的根本原因。具體原因分析如下:
購買破碎機時,破碎機型號要與電機匹配。如果電機太小或太大,很容易發生故障,例如電機發熱甚至燒壞;其次,不要低估破碎機的安裝。良好的開端是成功的開始。破碎機的安裝應在專人的指導下進行安裝和調試;此外,破碎機風扇葉片的脫落或磨損也會導致破碎機電機發熱。此時應檢查電機風扇葉片是否脫落或磨損,發現問題及時處理;此外,破碎機電機功率過大,會產生過大的風速。在強風速下,不會被吹回排放口,導致產量低。返回熔爐并反復粉碎材料將導致破碎機電機發熱。如果電機電壓過低,也會增加電機的負載,導致熱值異常。
開路和閉路循環:在移動破碎設備的生產中,循環分為閉路循環和閉路循環。前者稱為破碎前篩分,后者稱為破碎前篩分。破碎前篩分是指初碎后的物料在進入二次破碎入口進行破碎之前,通過成品篩進行篩分。這樣,成品產量增加,針片含量也增加,篩分前破碎是指破碎的所有物料進入破碎機進料口,再破碎后進入成品篩進行篩分。整個系統是一個封閉的系統。粉碎物料無損耗,循環負荷大,但產品顆粒形狀良好。在破碎機的實際生產中,可根據生產需要選擇開路或閉路循環;
循環負荷:破碎機的工作過程是在一個封閉的循環中進行的。增加循環中的卸料口和負荷,石粒形狀會變得更好。在整個過程中,由于循環負荷的增加,系統中各種設備的磨損都會增加。然而,當卸料口增加時,主破碎電機的負載可以降低,成品顆粒變形良好。因此,在生產中,調整循環負荷是非常重要的。
進料粒度:對于移動破碎設備,不同類型或型號可以處理不同的進料粒度。如果進料粒度不合適,也會導致出料質量不達標的現象。例如,當進料粒度從100mm減小到50mm時,成品中的針和片含量將減少38%,因此,進料粒度應滿足生產設備的要求。
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